金刚线切割专用液技术简介

  近年，随着新材料的不断发展进步，在太阳能及半导体等领域，金刚石线切割技术逐渐被人们所关注，此技术是将金刚石磨料固结于高抗拉强度的金属丝表面上制造的金刚线，辅以切割冷却液，直接对硬脆性材料进行切割，来达到所需要的性状的材料切割液技术。较之前的多线切割液技术，该技术具有切割效率高、磨料利用率高、安全环保的特点。金刚线切割工艺无须使用砂浆，只需要水基冷却液即可，减少了切割过程多品种辅材对切割液工艺的共同影响。

一、金刚线切割专用液产品用途：

  金刚线切割专用液主要用于单晶硅、多晶硅、磁性材料等硬材料的金刚线切割，是人工合成的一种切割添加剂，具有优异的润滑、冷却、分散、低泡、易清洗、防腐防锈、环保等特点，切割后的产品表面TTV小、线痕少，满足用户对生产的品质要求。

二、金刚线切割专用液技术参数：

三、金刚线切割专用液产品特点

1.理化特点：

1)化学性质稳定，耐氧化性强；

2)高润湿性、分散性、散热性，适中的润滑性；

3)优异的抑泡能力；

4)防锈、防腐蚀，良好的耐腐败性，更换周期延长；

5)易生物降解，绿色环保。                    

2.性能特点：

1)好的散热性：能快速带走切割过程中产生的热量，防止出现边缘烧结的现象；

2)好的的润湿性和沉降功能：能快速润湿并带走切削微粉，加快切割微粉的下沉速度；

3)好的抑泡性：保持低泡且易消的特性

4)好的稳定性：高温不分解，抗腐臭性好，不易滋生****，不易与工况接触后变质，   晶片易清洗，表面无有机物或金属残留；

5)好的防腐防锈性：不与刚线、设备发生任何腐蚀；

6)好的环境友好性：不易燃易爆，水溶液具有低的COD且易生物降解。

四、使用方法

1.取容量1.5-2L的量杯，并加入1L纯水；

2.将0.15-0.20kg金刚线冷却液全部加入以上量杯中；（根据实际工艺，可选择性增加   用量）

3.充分搅拌1分钟左右；

4.将以上分散均匀的产品倒入搅拌缸体中(300-400kg去离子水)。

注意事项：

1.建议首刀使用本产品时，一定要用本液清洗机台1-2次（半小时以上）；

2.在室温温度低于10℃的情况下，建议在20℃的条件下回温12小时及以上再按以上步   骤进行配置和使用。

五、包装、运输、储存及注意事项

1.金刚线切割专用液采用25kg桶包装。每桶净质量25kg。

2.在运输过程中，应注意防止日晒、雨淋，保持包装完好。

3.本品避免暴露在空气中，宜在室温条件下储存。应储存在阴凉、通风、干燥的场     所，避免日晒、雨淋及混入杂质。在保持包装密封完好的情况下，贮存有效期     为自生产日期起一年。

4.本品可按一般化学品储存与运输。